开炼机主要功能为出片,待橡胶在密炼机混炼均匀后进入开炼机冷却,再加硫加促,经过几次薄通或三角包后使之混炼均匀,现在自动化程度有提高,即所谓的自动翻胶捣胶装置系统,降低了工人劳动强度,大大提高了生产效率。
开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。
开炼机混炼量少,各种配合剂量好加,因为是开放式的,散热快,温度影响不是那么明显,如果温度过高了,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼是开炼机的数倍,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)。